在自动喷涂生产过程中,由于工艺中断、临时停机或工件定位误差等因素,设备经常面临作业中断情况。断点续喷功能是指往复机在暂停或异常后,能够从中断位置继续完成剩余喷涂路径,避免重复覆盖或喷涂遗漏。
现代往复机通过轨迹记忆、程序缓存及坐标追踪功能,支持断点记录与恢复。控制系统在作业开始时即持续记录运动轨迹及喷涂状态,包括当前轴位置、喷枪开关状态、速度参数及执行进度。当发生中断时,这些信息被自动保存。
在恢复作业时,操作人员可选择“继续喷涂”或“重置轨迹”两种模式。系统根据中断点的数据进行路径补偿,恢复到上一次中止的位置,确保后续喷涂部分与之前作业无明显接缝或重复堆积。
断点续喷功能的实现依赖于伺服系统的位置保持能力及PLC/上位机控制平台的数据同步能力。若系统支持视觉对位或编码器反馈,还可进一步提高断点精度,确保恢复精度在±0.5mm以内。
常见支持断点续喷的场景包括:大尺寸产品喷涂中临时换枪、临时停电恢复、人工检查暂停后继续作业,以及工件异常移位后重新定位。通过该功能可大幅度提升工艺稳定性与生产效率,降低返工率。
在设备选型或升级时,需确认控制系统是否具备轨迹缓存、喷涂状态锁存及手动复位功能。部分设备还支持路径仿真、虚拟喷涂及中断回溯校对,提升断点续喷的准确性与可操作性。
现代往复机支持断点续喷已成为标准功能,尤其在中大型工件处理与连续批次作业中,为保障喷涂质量一致性与节拍可控性提供了有效技术支撑。